永磁电机和变频电机的优缺点
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同样都使用变频器,但永磁变频电机不需要无功励磁电流,可以显着提高功率因数(可达到1,甚至容性),减少了定子电流和定子电阻损耗,而且在稳定运行时没有转子铜耗,进而可以减小风扇(小容量电机甚至可以去掉风扇)和相应的风摩损耗,效率比同规格普通变频电动机可提高2~8个百分点。而且,永磁变频电机采用的是稀土永磁材料,而普通变频电机则是普通的三相异步电机,永磁变频电动机在25%~120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数,使轻载运行时节能效果更为显着,工作效率高,较同功率的普通变频电机平均要高5%-7%,比普通变频电机要节能省电。
另外,永磁变频电机会根据用户端设备的变化,自动调频改变电机功率,很好地匹配电机输出功率,无论是在轻载或过载的情况下其工作效率依然保持在高水平。
永磁变频电机的优点和缺陷
永磁变频空压机的利与弊处在节能时代的我们,不论是选购何种产品,都会将它的节能效果纳入进来,作为选购的一个参照值。空压机领域新出了一种永磁变频空压机,该类型产品带空压机进入到了一个更高的节能高度,是目前所有类型中节能效果好的产品。
除了节能的优点之外,总结以下3点永磁变频空压机优点:
1、维护成本低。上面有讲到维修保养麻烦,其实不论是何种机型,都要求专业人士按照规定的顺序进行维修保养工作。在永磁变频机种中的维护成本低,因为它使用了卓效节能控制系统,对电网冲击小,机械冲击小,延长各零部使用寿命。
2、噪音低。与普通压缩机相比,噪音低。
3、降低耗损。使用电量大大降低外,空气系统平稳,大大降低生产时的损耗。
了解到产品的节能优势后,我们还应该掌握产品的缺点,以下总结几点永磁变频空压机不足之处:
电机:永磁变频空压机使用的电机是永磁电机,而该种电机的弱点就是怕退磁,磁钢决定了退磁,电机长时间处于高温状态,容易出现退磁。
维修保养:与普通压缩机相比,永磁变频机种维修保养相对要麻烦,机头的维护保养过程中,一定要先将电机拆开才能拆机头,还需要使用专业的工具(转子有较强的吸引力),要求专业人士进行维修保养工作。
永磁电机和变频电机的优缺点
永磁电机又称永磁同步电机,多是永磁变频电机,由永磁体激磁,无励磁绕组,不存在励磁损耗。
变频电机与普通电机(或者说普通三相异步电动机)相比,不存在电励磁和相应的损耗,转子不发热,电负荷可以选得很高,因而体积小、功率密度高。
随着新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展,永磁电机性能得以进一步提升,优势如下:
高效节能:
因励磁磁场由永磁体提供,永磁转子不需要励磁,效率可高达90%以上。永磁电机与异步电机相比,高效率运行转速范围宽,节能显著。尤其在低转速运行时,优势更加明显。
温升低:
转子无电励磁意味着无损耗发热,因此,永磁电机一般温升很低。
起动性能好:
由于永磁电机正常工作时转子绕组不起作用,因而在设计时可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求,例如从1.8倍上升到2.5倍,甚至更大。
功率因数高:
对电网运行的影响在于异步电机要从电网中吸收大量的无功电流,造成电网输变电系统有大量无功电流,进而使电网的品质因数下降,加重输变电设备及发电设备的负荷。
同时,无功电流在电网即输变电系统中均要消耗部分电能,造成电力电网运行效率低下,再与异步电机效率低、从电网多吸收电能的情况叠加,电能量损失加剧,电网负荷愈发加重了。
永磁电机转子无电励磁、功率因数高的独特优势,有助于提高电网的品质因数或使电网中不再需安装补偿器。功率因数提高还可以增加变压器的利用率。
功率密度高:
由于使用了高性能的永磁材料提供磁场,使得永磁电机的气隙磁场较普通电机大大增强,而永磁电机的体积和重量较普通电机则大大缩小,重量轻。电机可以按普通电机及小一到两个机座号尺寸设计及安装,在节能改造升级方面使用非常方便。
永磁电机和变频电机的优缺点
永磁电机和变频电机的区别主要是:永磁电机效率比变频电机较高,变频电机可以在较大范围调速、并且带有专用的冷却风机,可以长时间工作。永磁电机与电励磁电机相比,永磁电机特别是稀土永磁电机具有结构简单,运行可靠体积小,质量轻损耗小,效率高电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点,因而应用范围极为广泛,几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。
变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性,目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
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