轨道检测车原理

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      轨道检测车是一种检测静态轨道不平顺的便捷工具。它采用电测传感器、专用便携式计算机等先进检测和数据处理设备，可检测高低、水平、扭曲、轨向等轨道不平顺参数。国外铁路在动静态不平顺差异较小的高平顺线路、无碴轨道线路，以及在新线施工中，整道、检查铺设精度、验收作业质量时，广泛应用轨道检测小车。

      轨检车工作原理是：通过锂电池提供动力通过电机带动平车行走，平车设有随车控制按钮，可控制平车前进、后退、停止、加减变速。平车采用机械式+自动抱闸制动，制动平稳、可靠、使用安全、检修方便。为了保证轨道检测平车运行的安全，在平车的操作按钮上加装了紧急停止按钮，在平车两端设置了保护装置。制动系统采用机械式制动，具有失电自动制动功能，可以在手动释放刹车，保证人可以推动平车运行。

轨道检测车原理

原理是：这种电气轨检车采用旋转变压器作位移传感器，借助三个轮对所构成的18.5米不对称弦测量轨道高低，用三轴转向架的三个轮对构成的 3.4米对称弦测量钢轨接头低陷轨道水平状态由陀螺装置测量，三角坑由相距15.1米的两个轮对测得。

测量结果用电磁笔记录仪记录在纸带上。

70年代中期，中国开始进行轨检新技术的研究，现已先后研制出能测量轨道高低、水平、轨面不平顺的“惯性基准轨道不平顺检测装置”和“轨道超高检测装置”、“充电式轨距检测装置”、“多功能振动检测装置”等新装置。正在进一步研制用这些新装置和其他先进设备（如电子计算机等）装备的新型轨道检查车。

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