一般的表面粗糙度去多少合适

油漆涂装要求金属(钢铁)表面除锈后的粗糙度以40～75μm为最佳。表面粗糙度对附着力的影响：

表面粗糙度对涂层附着力的影响主要表现在机械结合上，但同时又会因机械结合的好坏影响主价键结合、极性结合。表面粗糙度对涂层附着力的影响基本上有以下几个方面：

合适的表面粗糙度（一般要求20-30μm）能够帮助涂料粘附在钢铁表面，避免产生“滑移” 制造表面粗糙度基材的比表面积相对增加（研究表明在0.7MPa压力下喷射除锈后，钢材表面积增加了19-63%），面积的增加可增加涂料分子与金属表面极性基团的范德华引力，提高涂料附着力 喷砂用磨料一般外观不规则，经过喷射后被处理的表面会形成三维状态的纹理，涂料与基材之间的机械咬合更为牢靠，涂料附着力增强。

如果被涂基面不经过增加附着力的表面处理，在基材极其光滑的情况下，涂料不能找到锚固点，附着力缺失，容易产生脱落、分层、剥离的情况，在遇到高温时极易崩裂剥离。使用特种防腐涂料进行特殊部位防腐时好能通过喷砂的方式进行合适的前处理，在保证完全除锈的情况下，制造出20-30μm的粗糙度，将更加有利于特种防腐涂料的设计功能，为设备运行提供更多的保障。

一般的表面粗糙度去多少合适

如果是毛坯件，一般不用加工，或者粗加工直接可以默认为Ra12.5如果是自由尺寸工件（非外观件）一般为Ra6.3如果是自由尺寸外观件一般为Ra6.3如果有公差标注的结合面一般为Ra3.2~Ra1.6如果是摩擦或者滑动面一般为Ra0.4~Ra0.8

表面粗糙度，指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。加工过程中的刀痕、切削分离时的塑性变形、刀具与已加工表面间的摩擦、工艺系统的高频振动都是形成表面粗糙度的原因，而表面粗糙度会对零件的耐磨性、配合性质的稳定性、零件的疲劳强度、零件的抗腐蚀性、零件的密封性等造成影响。