otc焊接机器人输入电压异常
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1、输入电压频率异常
当控制面板的电源控制开关为“ ON”时,输入电压频率不稳定,异常指示灯点亮,表示焊接电源处于关闭状态。
此时,请关闭电源控制开关,在输入电压频率稳定后,再次打开电源以消除异常并恢复操作。
2、温度异常
当超过额定负载持续时间,且环境温度超过40时,异常指示灯点亮,焊机自动停止。
此时,请等待6分钟,然后再打开电源。异常指示灯熄灭后可以使用。重新焊接时,请调整负载保持率并降低工作电流。
3、输入过电压异常
输入电压超过475V时,异常指示灯点亮,焊机自动停止。
此时,请关闭电源控制开关,并使用万用表测试输入电压是否过高。
在消除了上述异常原因之后,通过重新通电来解决异常。
4、输入电压异常
当输入电压低于285V时,异常灯会点亮,焊机将自动停止。
此时,请关闭电源控制开关,检查是否异常,然后重新通电。
5、焊接方式切换设定异常
当使用遥控盒上的焊接方法开关“ CO2/MAG”在控制面板的CO2/MAG模式下设置未使用的(定义的)编号时,异常指示灯闪烁(闪烁1),并且焊机处于关闭状态。此时,请恢复正常设置以消除异常。
6、焊接前操作异常
悬挂割炬开关,打开电源控制开关或切换焊接方法,割炬开关将始终处于“ ON”状态。当输出侧(电极,电极和工件)接触时,异常指示灯闪烁(闪烁1次),并且焊机处于关闭状态。
这时,请关闭电源控制开关并卸下输出触点以消除异常。
7、气体检测异常
当控制面板上的气体检测开关设置为“检查”,并且时间超过2分钟时,异常指示灯闪烁(闪烁1次),并且焊工进入关闭状态。 (异常指示与异常水压相同)
此时,将气体检测开关设置为“焊接”以消除异常。
8、焊接方法切换异常
如果在焊接过程中不小心切换了焊接方法,则异常指示灯闪烁(闪烁1),并且焊接自动结束。
此时,通过将开关设置恢复为发生异常之前的状态来清除异常。
9、微处理器异常
当内置微处理器异常时,当异常指示灯闪烁(闪烁2次)时,焊机将自动停止。
10、输出异常
CO2/MAG模式焊接完成后,割炬开关仍在“ OFF”状态输出电压,异常指示灯闪烁(闪烁2次),焊机自动停止。
这时,请关闭电源控制开关,并使用万用表测试交流接触器和主SCR是否有故障。
在消除了上述异常原因之后,通过重新通电来解决异常。
11、电流检测异常
当霍尔元件和电路板(PCB1)之间的接线断开时,异常指示灯闪烁(闪烁2次),焊机自动停止。
此时,请关闭电源控制开关,并检查接线是否有问题。
在消除了上述异常原因之后,通过重新通电来解决异常。
12、水压异常
使用水冷式焊接工具时,如果冷却液不足,焊机将自动关闭。
此时,当冷却液充满时,异常得以解决。(故障指示与异常气体检测相同)
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