梭织面料的定型温度

定型温度:160℃-180℃.速度：20M-25M/分。

定型就是通过物理的、化学的、或

物理兼化学的方法，改善织物的外观和内在的质量，提高织物的服用性能并赋予织物具有特殊用途的加工过程.定型能使织物更加完美与增值。 热定型的作用为：

①使织物线圈稳定，纹路清晰，门幅稳定，防止在染整加工过程中出现花型改变、布面发毛、皱缩不平等现象

②防止在绳状染色时生成折痕或卷边，避免造成条花、色班、边浅、色差等染色疵点

③消除染整过程中生成的折皱，使布面平整，并调整门幅，使织物达到预定的封度和克重，并控制好缩水率

④提高织物的抗皱性能与免烫性能，并对防止织物起毛起球有显著的作用

梭织面料的定型温度

定型温度:160℃-180℃.速度:20M-25M/分。

温度。温度是影响热定型质量主要的因素。因为织物经过热定型后，原来存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。

时间。定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。

梭织面料的定型温度

梭织面料的定型温度是指印染整理必需的一个流程工艺。原料分类有定型温度:160℃-180℃.的棉纶梭织面料、定型温度：170℃-200℃

涤纶梭织面料、还有定型温度：140℃-180℃.的pu胶面料。

梭织面料印染整理必需的一个流程工艺就是定性，定型对温度、车速都有严格要求，还要防止面料色变、缩水率及其他可能出现的问题。按原料分类来简述一下梭织面料染整定型的特点

一、梭织面料染整定型锦纶梭织面料定型：

1、定型温度:160℃-180℃.速度：20M-25M/分。

2、定型温度高低对颜色变化的影响非常大，尤其是紫色，因此要注意定后办与定前办颜色是否相同。

3、锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。

4、锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要立刻停机，检查机头面尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，或垫布。

二、梭织面料染整定型涤纶梭织面料定型：

1、定型温度：170℃-200℃，速度：20M-28M/分。

2、涤纶定型温度一般变化不大，但大红染料升华牢度不好，做完后机箱会留下染料，不能即刻做浅色，只能做黑色，也可用废布多过几次机，才能做浅色。

3、涤纶拉架布缩水率很大，如客户要求弹性好，缩水率小，手感好，须胚布预定定死，特别留意黑白。红白花，由于染料升华牢度不好，成品定型须低温，如高温会严重粘污产品。

4、涤纶波比布定型，要注意布的中，边厚薄，温度要控制好，不能过高，机速调慢，分两次拉。分两次定可以降低中，边厚薄差，第一次定，门幅大概比成品少6-8寸，克重要重100g左右。第二次比第一次温度低5-10度，门幅，克重按要求做。

三、梭织面料染整定型PU胶类面料定型：

1、进口浆，高温不变色，140℃-180℃.速度25M-30M//分，烟气大。

2、国产浆，高温容易变色，140℃-180℃，速度25M-30M/分，烟气大。