钢箱梁支座施工：步步高升

钢箱梁顶推施工时落梁 安装支座详细施工步骤

钢箱梁顶推落梁、安装支座和精确就位

正确使用千斤顶落梁是钢箱梁顶推施工的关键工序之一， 落梁操作要点如下。

(1)在临时墩和墩上安装大于支反力吨位的千斤顶，充分保证顶升力，千斤顶安放在墩顶中心的预留槽内，严格遵守千斤顶技术规格，起重不超过起重能力，每次起高量不超过活塞高度的3/4。钢箱梁顶推操作时统一指挥，统一行动。 

(2)将箱梁均匀顶起，使箱梁暂时支承在保险钢垛上，在落梁过程中要使梁的脱空距离保持在2cm内，中间墩交替进行，严禁相邻两墩同时落梁，通 过控制梁体同一端2台千斤顶的进油压力来确保2台千斤顶受力均匀，防止出现“三条腿”现象，且落梁速度一定不要太快，并要均匀下落，如此循环钢箱梁顶推施 工，落梁时两端按2cm步距交替进行，不得同时起落。分多次循环作业，把梁落在支座上。随同千斤顶顶升、回缩和保险支墩的拆除进行随时测量，确保同侧梁底高差同步。 

(3)抽掉滑块、滑道和临时垫块等施工设施并安装支座(上锚板栓孔已在制梁时预留了长螺母) 。 

(4)梁体对位，当梁体落到离支座顶还有20cm时，停止落梁操作，首先千斤顶将梁体顶起脱离保险支墩，及时将预先拼装好的新保险支墩放置在桥墩台外侧，千斤顶回油使梁体落在新的保险支墩上，而千斤顶同时保持一定的油压与新保险支墩同时受力，完成后进行支座安放。另一端照此进行。后重复落梁步骤落梁就位。用2个1000kN水平千斤顶对梁体位置进行精确调整。作出梁体的几何中心点，并与垫石中心线相对齐。调整好梁体的位置后，将支座预埋螺栓穿入锚栓洞即完成了梁体对位调整。