预应力混凝土双T板平面施工工艺优化与实践

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预应力混凝土双T板是一种常用于桥梁、高架路等工程中的结构构件，其施工工艺对于保证结构安全和使用性能至关重要。在施工过程中，首先需要对模板进行布置和支撑，然后进行预应力钢筋的张拉和锚固，接着进行混凝土的浇筑和养护。在双T板平面的施工中，需要严格控制浇筑混凝土的质量和工艺，确保双T板的平整度和强度。此外，预应力混凝土双T板施工还需要考虑施工过程中的温度、湿度等环境因素，以及施工现场的安全管理。通过科学合理的工艺流程和严格的质量监控，可以确保预应力混凝土双T板的施工质量和工程安全。

本项目施工的关键技术工艺为预应力混凝土双T板平面的施工工艺。

预应力混凝土所采用的钢丝、钢绞线和冷拉钢筋等必须进行见证取样，合格后方可以使用。预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全实施预应力张拉作业，并符合相应国家标准。夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能、和重复使用性能。刚性和半刚性管应是金属的，刚性管道应具有光滑的内壁并可被弯曲成适当的形状而不出现卷曲和被压扁。半刚性管道应该是波纹状的金属螺旋管，金属管道应尽量采用镀锌材料制成。

预应力筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。当采用控制应力方法冷拉钢筋时，其冷拉控制力下的最大冷拉率为4.0%；当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率必须有实验确定并取其平均值，同时冷拉率实验下钢筋的拉力为700wa。冷拉过程中钢筋的冷拉速率宜控制在5MPa/s左右，冷拉至规定控制应力后，应停滞1-2min再放松。

根据工程特点，混凝土浇筑时采用平板振动器，震动过程中避免振动器碰撞预应力筋的管道及预埋件，并经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计要求。

预应力施工中特别注意安全问题，因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或者锚具与张拉千斤顶失效，能量急剧释放，会造成很大的危险，施工中必须采取相应防护措施。操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面进行操作，严格遵守操作规程。保持工具锚夹片的清洁和良好的润滑状态。

对于预埋件的选用选择有资质的单位生产的产品，同时对进场材料进行严格检验，杜绝不合格产品在工程中使用。预埋件较难固定，施工时采取先封三面模板，后将买件塞进去，位置调整后焊至主筋上，若无可靠支撑点，可选择废料钢筋作为过渡段，连接柱筋和锚筋。在支模和混凝土浇筑中，分派管理人员过程控制，监督和检查预埋件是否片位或损坏。对个别质量意识差的人员进行思想教育和惩罚。施工过程中施工员负责对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预埋件进行准确定位。

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