如何调和原子灰

TIPS：本文共有 1146 个字，阅读大概需要 3 分钟。

①取原子灰。原子灰在取出罐子以前，必须彻底搅拌。固化剂也是如此，充分挤压装固化剂的袋子，使固化剂在使用前充分搅拌。原子灰罐每次用后必须盖好，以防溶剂蒸发。如果溶剂蒸发了，要向罐中倒入专用的溶剂。

将适量的原子灰基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一定量的固化剂。若固化剂过多，会出现气泡等缺陷，造成干燥后就会开裂如果固化剂过少，就难以固化干燥，且使原子灰柔软发黏，不能与金属黏结，不能磨光且薄边不整齐。

近来有一种方法将主剂和固化剂采用不同的颜色相区别，通过其混合后的颜色来判断其混合比。原子灰主剂与固化剂调和时，固化剂的容许量有一定范围，可以随气温的变化进行适当调整，具体数值应以产品说明书为准。

②用刮刀的尖端盛起固化剂，将其均匀散布在原子灰基料的整个表面上。③抓住刮刀，轻轻提起其端头，再将它滑入原子灰下面，然后将它向混合板的左侧提起。④在刮刀盛起大约1/3原子灰以后，利用刮刀右边为支点，将刮刀翻转。

⑤将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压。一定要将刮刀在混合板上刮削，不要让原子灰留在刮刀上。⑥拿住刮刀，稍稍提起其端头，并且将上述在混合板上混合的原子灰全部舀起。⑦将原子灰“翻身”，翻的方向与步骤④中的相反。

⑧与步骤⑤相同，将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压，从步骤③开始重复。⑨在进行步骤③?⑧时，原子灰往往向上朝混合板的顶部移动。在原子灰延展至混合板的边缘时，盛起全部原子灰，并且将它向混合板的底部翻转。

重复步骤③?⑧，直到原子灰充分混合。原子灰有可用时间的限制。可用时间是指主剂和固化剂混合后，保持不硬化、能进行刮涂的时间。通常在20°C条件下，可以保持5min左右。因此应根据调和所需时间和刮涂所需时间，决定一次拌和的量

如何调和原子灰

原子灰的使用方法：

1．被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨。

2.将主灰和固化剂的按100：1.5～3（重量计）调配均匀（色泽一致），并在凝胶时间内用完（一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等），气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。

3．用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。

涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。

一般刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆）。2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作。

如对要求高的场合，在原子灰打磨后，还需刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨来检查细小缺陷，然后再作后继喷涂。

小编精心整理的这篇内容：如何调和原子灰，如果你看到此处请一定要收藏哦！