炉膛灭火的现象 原因及措施

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1 灭火的原因（1）锅炉负荷太低。（2）燃烧调整不当，炉膛负压过大，炉膛温度低。（3）给粉中断，转速过低，粉位过低，给粉不均。煤质恶劣，煤粉过粗，一次风压变化过大或一次风管堵塞。（4）切换风粉系统时，操作不当或误操作。（5）除灰操作不当，炉膛进入大量冷风。（6）炉管严重爆破。（7）厂用电中断或运行中的吸风机、送风机、排粉机、给粉机跳闸。（8）增减负荷操作过快。

2 灭火的现象（1）炉膛负压显著增大。（2）炉膛发暗，看不见火焰。（3）蒸汽流量、汽温、汽压下降，水位先降低后升高。（4）一、二次风压变小。

3 灭火的处理：（1）立即停止所有的给粉机，关闭高、焦炉煤气并水封，停止向燃烧室供给燃料，停止制粉系统运行。（2）关闭一、二次风门，减少送、吸风量，调整送吸风机档板，保持炉膛负压，通风5分钟，以排除炉膛和烟道内的可燃物。（3）根据汽温下降情况，解列减温器，开启过热器疏水门。（4）查明原因，作好重新点火准备。（5）锅炉灭火后，如因继续供给燃料或处理不当，造成燃料在燃烧室或烟道内发生爆炸时，则需立即停止供给燃料和空气，停止送、吸风机，并关闭档板，恢复被打开的防爆门及其它人孔门，在确认炉膛及烟道内无火源后，启动吸风机抽5~10分钟，确认无残余燃料方可点火。

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